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专家说出了造成钢管散热器缺点的关键点钢管散热器最早也是由国内引进的，但是经这么多年使用下来，很多人发现钢管散热器存在很多不足之处，就是钢管型散热器安装使用一段时间以后，容易在不引人注目的关键部件：焊缝处出现渗漏水的问题。 专家们在仔细分析之后发现有两个主要原因： 一、这种引进产品不完全符合中国国情，我国目前的供暖运行管理还很不规范，供暖水质也不好，水的含氧量较高，容易氧化腐蚀钢铁； 二、这种引进产品是由薄型钢板通过卷压焊接工艺而成型的，焊点太多，焊缝太长。 1.片头（即分水器）是由两块薄型钢板分别卷压再焊接成型的，自然形成片头一周的焊缝，包括片头最顶端易积水处的焊缝；
2.立管是由薄型钢板卷成管状，用焊接的方法将缝焊牢形成钢管；
3.再把立管和片头焊接成型为散热器的单片；
4.插片散热器单片之间的连接也是焊接的，最后才形成成组的散热器。
在供暖期间，往往不是满水运行，上部片头会出现空气层；在停止供暖后水放空，底部片头处会有残留水很难排净；所以上下片头的焊缝处是最容易受腐蚀的。由此看出是钢管型散热器的焊接制造工艺导致了焊点多和焊缝长。为了防止散热器的腐蚀漏水，厂家们纷纷研究各种补救措施，比如在钢管散热器内部使用各种涂料防腐，在散热器中加镁棒阳板保护防腐等等，都不能从根本上解决腐蚀漏水的问题。使原本能主动防腐的散热器变成了被动防腐。
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