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目前解决散热器腐蚀漏水的三种经常用到的内涂防腐


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        散热器腐蚀漏水的问题所造成的后果是非常麻烦和棘手的,一般都是事后才发现才想到解决处理的,等发现时往往已造成室内地板的浸湿的情况,甚至会造成电路回路,所以要从源头上来预防,以减少不必要的损失。常的于散热器腐蚀漏水的方法是采用内涂防腐的方法,简单、方便、有效,无机涂料双涂层

  第一:无机涂料

       以锌基铬盐类为代表,“森德无限”防腐散热器(这是森德研发中心2002年9月针对中国采暖系统的现状,专为不规范的热水采暖系统开发的一种超强防腐型散热器)选用这一种涂料。涂层与基体在高温下化学结合,附着力强、不易剥落。其工艺要求很严,通过严格控制各个过程参数才能保证其涂层的质量,保证散热器表面的前处理效果,表面须经过除油、冲洗、涂敷、固化和冷却等多道严格的工序处理,确保锌铬涂层技术的优越性。为此,森德公司投资了上千万元建设一条用电脑控制过程参数的流水线,确保防腐性能。

  第二:双涂层

        双涂层无限II防腐型散热器采用此项工艺,无限II防腐型散热器是I级防腐散热器(MC)的升级换代产品。II即代表了“第2代、双涂层、双防线”。它采用了国内独一无二的双涂层工艺,技术更先进、工艺更复杂、防腐效果更好。第一层涂层(银灰色)为锌铬无机涂层,在320摄氏度以上的烘箱内烧结固化,与基材紧密结合,附着力强,不会剥落。第二层涂层(红色)为树脂有机涂层,经180度高温固化,该涂层起到封闭第一层涂层可能存在的毛细孔的作用,避免水通过毛细孔渗透到基材表面。两个涂层紧密融合,双层保护,令散热器具有更强的防腐能力,更加安全。

        第三:有机涂料

        有机涂料国内如北京有色金属研究总院提供的YDR型和武汉材料研究所TY3318型,目前市场上大部分国内品牌的散热器选用这两种有机涂料。这种涂层主要是通过隔离、不让水与基体直接接触来实现防腐。然而涂层与机体类似于胶水粘合在一起(物理结合),且薄的涂层内微孔多,水可以通过微孔渗透到结合面上,当温度升高时,水开始膨胀,表面开始起泡,然后脱落。随着使用年限的增加和散热器表面冷热温度的交替变化,有机体也会出现老化、涂层出现剥落,导致基体与水直接接触,涂层也就失去了防腐保护功能,散热器的寿命也将因此而大幅缩短。这种涂料要求散热器表面的在彻底除油后再磷化,否则就会出现“不粘锅”现象(贴不住),为减少涂层内的微孔,要求进行两次涂敷,将涂层的厚度提高到50微米以上。但目前大部分厂家为了节约成本,省掉了某些处理环节,表面处理达不到要求,涂层厚度也不超过30微米。因此目前市场上很多做了内涂的散热器,在热水中泡上5天左右便出现大面积起泡,涂层开始剥落,一般都是使用比较便宜、质量较差的内涂层材料,防腐性自然不能持久,而选用正规厂家的有机涂料是非常有必要的。


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